CNQ型耐磨潜水泥砂泵

产品概述：

CNQ型耐磨潜水泥砂泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，该泵效***、耐磨性强、自带搅拌、型号齐全，在水力、结构设计方面有所创新，过流部件采用抗磨蚀的高铬耐磨合金铸造，是比较理想的抽泥浆、清淤、吸砂、排渣浆设备。可广泛用于化工、矿山、热电、冶金、制药、桥梁及桩基工程、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如钢铁厂抽氧化铁皮、工厂沉淀池泥砂清理、金矿淘砂金、选矿厂矿浆矿砂输送、冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流抽砂清淤，桩基工程等。

工作原理

除主叶轮外，底部还配有搅拌叶轮，电机轴带动水泵叶轮、搅拌叶轮高速旋转，将能量传递给浆体介质，使沉淀的泥砂、渣浆等搅拌均匀，进行抽取，使水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。

另外针对沉淀物有板结或者泥砂层较硬的特殊工况，只靠泵的搅拌叶轮和自吸不能完成的，可附加两边及多边搅拌器（铰刀）来松动板结沉淀物，提高抽取浓度，实现自动铰吸。还可防止大块的固体物质将泵堵塞，使固体与液体充分混合，从而更便于处理。

泵过流材质：正常配置高铬耐磨合金（cr26）。

其他如普通耐磨合金、普通铸铁、铸钢、304、316及316L不锈钢，双相不锈钢等，可根据不同工况条件及客户要求进行订制。

工作条件：

1. 正常为380v/50hz、三相交流电源。也可订制50hz或者60hz/230v、415v、660v、1140V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。（订货时注明电源条件）

2. 在介质中的工作位置为立式上部悬挂定位、也可耦合安装，工作状态为连续。

3. 机组潜水深度：不大于50米，最小潜水深度以淹没电机为准。

4. 介质中固体颗粒浓度：灰渣为45%，矿渣为60%。

5. 介质温度不得超过60℃，R型(耐高温)不超过140℃，不含易燃易爆性气体。

适用范围：（并不局限以下范围）

1. 化工、生物、火电、冶炼、陶瓷、制药、纺织等行业沉淀池泥砂渣浆抽取输送。

2. 污水处理厂、钢铁厂、热电厂、造纸厂等的沉淀池渣浆及泥砂、砂石的清理。

3. 洗煤煤浆、煤渣、电厂粉煤灰浆、煤泥抽取，输送。

4. 尾矿库清理、矿山选矿厂矿砂、矿渣、矿浆输送。

5. 大口径深井、砂桩、市政管道及桥墩施工的排砂清淤。

6. 高温废渣、锅炉高温粉浆、耐热氧化铁皮、冶金等高温渣浆排放。

7. 金刚砂、尾砂矿、石英砂矿、稀土矿等抽取矿粉，砂浆等。

8. 沿海吹填造地、卸砂填海、电站蓄水调砂等。

9. 陶瓷、大理石粉等各种浆体物料的输送，清除工作。

10. 建筑及水利工程施工、工矿企业、市政工程等泥砂、污泥处理。

11. 工程施工排泥砂、泥浆、沉井桩孔施工排砂、桥墩施工时排水排泥砂。

12. 市政管道、雨水泵站、水电站泥砂清理。

13. 河流、湖泊、水库、城市内河等清淤吸砂工程。

14. 港口、码头、航道等深水疏浚工程，泥砂治理等。

15. 输送其他含有较大固体颗粒的渣浆类介质。

产品特点：

1. 主要由电机、泵壳、叶轮、护板、泵轴及轴承密封件等组成。

2. 泵壳、叶轮、护板的材质均为高铬合金耐磨材料制造。耐磨、耐腐、排砂能力强，能通过较大的固体颗粒。

3. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设三套硬质合金机械密封，能有效防止高压水及杂质进入电机内腔。

4. 除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

5. 搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度。另外因介质沉淀硬度大及板结的情况下，还可以增加辅助铰刀，增加介质抽取浓度。

6. 不受吸程限制，吸渣效***，清淤更***。

7. 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

性能参数

按出口直径分为2寸、3寸、4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸等几大系列多种规格，功率：3KW-132KW，也可根据客户实际要求订制！

型号意义：

100 CNQ (R)(X)100-28-15(L)

100 – 泵排出口公称直径（mm）

CNQ – 潜水泥砂泵（CN为抽泥砂缩写）

(R) –耐高温型

(X) –不锈钢材质

100 – 额定流量（m3/h）

28 – 额定扬程 (m)

15 – 配用电机额定功率(Kw)

(L) –冷却罩

规格型号CNQ, CNQX,CNQL, CNQR, CNQRX参数（仅供参考，可根据客户要求订制）

 备注：此参数供参考，订货时注明：流量、扬程、功率、口径等参数，以合同为准。

安装方式

本公司生产的潜水泥砂泵，机泵同轴，结构紧凑，效***，安装维护方便，运行经济，适应性强，其安装方式有移动式安装和固定式安装，固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装，移动式安装又叫自由式安装。

移动式安装方式   电泵以支架支撑，接上出水软管即可。适合于河道治理、工业污水排放、市政建设污泥的抽送等场合。

自动耦合安装 

    自动耦合安装装置可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入泥砂介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。

  在这种安种形式中，泵与耦合装置相连，耦合底座固定于泵坑底部（在建造污水坑时，与预埋好地脚螺栓，使用时将耦合底座固定即可）泵可以在导轨中上下自动移动，当泵放下时，耦合装置自动地与耦合底座耦合，而提升泵时与耦合底座自动脱离。

   这种方式可根据用户要求配备液压开关，中间端子箱及全自动保护控制柜。在选型时，应注明泵的型号、安装方式、池深、泵控制保护方式，以便提供***的系统。如用户特别需要，我厂可提供特种材料的泵。

固定干式安装 

    泵装置于泵坑另一侧，与进水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷却系统，可确保水泵在满载条件下运行。优点：水流对积水坑的连续冲击不损坏水泵且可承受意外的泛滥。适合于市政建设，立交桥地下泵站污水污泥的排放。

使用注意事项：

1、启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落；

2、检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，必须更换以免漏电；

3、检查电源装置是否***，额定电压与铭牌必须相符；

4、用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50MΩ；

5、严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险；

6、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转；

7、水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵转场时，必须切断电源；

8、电泵停机前，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，***电泵清洁；

9、电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命；

10、在正常工作条件下，电泵工作半年后（如工作强度大可提前至三个月），应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，***电泵良好运转；

11、水深超过20米时，建议在电缆上间隔1米绑上浮漂，以防水泵运转时将电缆弄破，在水中远距离输送时，水管间隔5米用浮漂绑起来，方便移动。

附：故障及解决方法